En se basant sur l’expérience acquise tout au long de ces années, nous avons obtenu la connaissance pour fabriquer boulets de broyage de très haute qualité pour optimiser le processus de broyage de nos clients.
Nous sommes situés dans une région de grande tradition métallurgique, ce qui nous permet de nous fournir en aciers spéciaux de première qualité avec une garantie concernant leur composition chimique et les caractéristiques que nous exigeons pour fabriquer nos produits
À la réception, l’acier est contrôlé par nos soins pour nous assurer de sa qualité et du respect des caractéristiques exigées aux fournisseurs.
Chez Forjas Santa Barbara la chauffe de l’acier se fait au moyen de fours à induction avec une technologie de pointe. Ceci permet d’atteindre la température de déformation plastique de l’acier, nécessaire pour le processus de forge, tout en conservant toutes ses caractéristiques physiques et mécaniques
La chauffe de l’acier est régulière et uniforme, avec la même température de forgeage du noyau et de la périphérie, de sorte que pendant le processus de forgeage la déformation se fasse dans toute la structure du boulet.
Forjas Santa Barbara fabrique des boulets forgés par estampage avec les matrices fermées.
Le processus de forgeage, donne sa forme au boulet et le soumet également à des efforts de compression et de traction qui améliorent les propriétés ci-dessous:
– Adaptation de l’orientation des fibres: Pour la barre nous partons du sens longitudinal, qui grâce à l’opération de forgeage devient sphérique. Cette nouvelle orientation équilibre radialement les propriétés mécaniques, augmentant ainsi la résistance des boulets.
– Affinage de la dimension du grain, pour améliorer les propriétés mécaniques du produit.
– Compactage du noyau des boulets pour en augmenter la résistance à la cassure par coups.
Après le processus de forgeage, les boulets sont soumis à un cycle de traitement thermique de trempe et de revenu pour en améliorer les propriétés mécaniques.
– Au cours du processus de trempe, les boulets sont refroidis dans l’eau, ce qui augmente considérablement leur dureté.
– Pendant le processus de revenu, les tensions internes sont éliminées grâce à des fours électriques qui améliorent leur ténacité ou leur résistance aux coups.